Категории

Зубочистки оборудование

Зубочистки , делают так !!!

Бизнес: производство зубочисток

Технологический процесс и оборудование для изготовления зубочисток

Содержание

Для производства зубочисток применяются самые различные технологии, результатом чего и становится придание незатейливому на первый взгляд предмету особого эстетического вида. Основными критериями в производстве зубочисток являются высокий уровень надежности, твердости и безопасности готовой продукции. Относительно эстетического фактора, современные зубочистки изготавливаются в самой широкой цветовой гамме. Однако самым популярным во все времена для данной продукции всегда считался белый цвет, олицетворяющий собой чистоту и способный успокаивать человека во время чистки полости рта.

Современное оборудование для производства зубочисток обеспечивает изготовление данной продукции из предварительно окрашенного полистирола. В настоящий момент наибольшим потребительским спросом пользуются зубочистки, изготовленные из древесины, и в частности, из березы, так как данный материал является природным и, следовательно, экологически чистым. Он обладает всеми необходимыми качествами для производства зубочисток. Кто-то использует зубочистки для накалывания бутербродов, а кто-то – для изготовления различных поделок в виде зданий и мостов, а некоторые и по прямому предназначению, заключающемуся в удалении остатков пищи между зубов.

В данной статье будет рассмотрена технология производства самых скромных березовых зубочисток, которые легко можно использовать не только по прямому предназначению, но и даже для создания сувениров.

Березовые зубочистки

Технология производства березовых зубочисток начинается с того, что изготовленные из данного материала тюльки помещают в специальный чан с водой. Сами тюльки представляют собой разделенные на определенную длину части ствола, для чего, как правило, не требуется какого-либо специального оборудования, а вполне хватает обычной электрической или бензопилы. Следует знать о том, что идентичной длины все заготовки быть не могут, так как березовый ствол не всегда равен по всей протяженности. Несмотря на то, что идеальной ровности заготовок не требуется, на производстве всегда стремятся отрезать их на размеры приближенные друг к другу.

После этого чан с водой нагревают до температуры в 60–850С, и выдерживают в течение не менее 18 часов, с тем расчетом, чтобы размеров чана хватало на одну сменную выработку. В процессе изготовления зубочисток более 40% древесины отправляется в отходы, после чего распаренное сырье попадает на участок, где выполняется удаление с поверхности древесины коры и ее ошкуривание. По причине того, что оборудование для производства зубочисток не имеет в своем составе агрегата, который мог бы выполнять данную процедуру с минимальными потерями, так как эта процедура выполняется вручную. По завершению процедуры ошкуривания еще теплая оголенная древесина подается на специальный лущильный станок, посредством которого сырье распускается на специальный шпон.

Стадии технологического процесса

1. Очищение коры

Исходным материалом для производства зубочисток служат бревна различных пород древесины. Трансформация поленьев начинается с удаления с их поверхности непригодной коры для дальнейшего производства зубочисток. Удаленная за ненадобностью кора также используется в качестве материала для обогрева производства или продается с той же целью на другие предприятия. Для придания исходному материалу необходимой для дальнейшей обработки правильной цилиндрической формы, полено дважды обрабатывается на станке. После чего специальное оборудование для производства зубочисток разворачивает полено по типу бумажного свитка, разрезая его посредством острых ножей на тонкие слои. Для выполнения данной процедуры режущие ножи затачиваются до состояния опасной бритвы и впоследствии также применяются для нарезки полученных древесных лент на зубочистки.

Следующая стадия обработки заключается в том, что нарезанные ленты сматывают в специальные рулоны – заготовки, после чего полученные рулоны вручную заправляют в специальный станок, осуществляющий автоматическую размотку рулонов и их нарезку на маленькие палочки одинакового размера. Данная процедура осуществляется непрерывным потоком, так как нарезные ножи работают на скорости 2000 раз в минуту, тем самым производя более 10 000 заготовок будущих зубочисток.

2. Нарезка зубочисток

Данный процесс начинается с сушки еще мягкой древесины в специальной сушильной камере при температуре в +1000С на протяжении нескольких часов, после чего зубочистки подаются в специальный полировочный барабан, где посредством трения и талька за несколько часов приобретают идеально гладкую поверхность. На завершающей стадии зубочистки из полировочного барабана подаются на специальное сортировочное сито, отсеивающее бракованную продукцию, после чего оставшиеся зубочистки попадают в специальную воздуходувку, также отсеивающую брак. Затем воздуходувка подает зубочистки на два конвейера, на концах которых специальные барабаны распределяют поток по автоматическим упаковщикам.

3. Обработка и упаковка

Автомат–упаковщик настраивается таким образом, чтобы упаковывать только определенное количество зубочисток в каждую коробку, складывая зубочистки в стопки и уже после этого в коробки. Некоторые зубочистки, предназначенные для использования в авиакомпаниях и ресторанах, упаковываются в бумагу, которую в автоматическом режиме нарезает и заклеивает специальный агрегат. Основным моментом в процессе производства зубочисток является лущение древесины. Для этого используется специальный зажим для древесного массива, делающий его максимально твердым. Так как рыхлая древесина непригодна для точного лущения. По завершению процедуры лущения, сырье подается на линию, которая и осуществляет все дальнейшие операции, и в частности разрезание, точение и прочие действия.

В современных реалиях зубочистки являются незаменимым атрибутом личной гигиены и уже давно являются повседневной необходимостью. Кроме этого, некоторые используют зубочистки не только по прямому назначению, но и как декоративный элемент в кулинарии, а также в качестве материала для создания декоративных макетов строений мостов и прочего. Именно поэтому, для производства зубочисток было разработано специальное оборудование для производства зубочисток.

Оборудование для производства зубочисток

Оборудование для производства зубочисток включает в себя следующие агрегаты:

  • станок, осуществляющий нарезку брусков на тес;
  • станок, осуществляющий нарезку теса на деревянную проволоку;
  • станок, осуществляющий нарезку деревянной проволоки на зубочистки.

Максимальная производительность данного оборудования для производства зубочисток составляет 1 000 000 единиц готовой продукции за восьмичасовую рабочую смену. По завершению этапа первичной обработки рулоны–заготовки вручную загружаются в специальный станок, осуществляющий нарезку заготовок на зубочистки.

Характеристики производственного оборудования для зубочисток:

  • габариты – 67х65х101мм;
  • мощность – 3,37кВт;
  • общий вес 125кг.

После нарезки заготовок зубочистки подаются в специальный шлифовальный барабан, где и полируются в течение нескольких часов, после чего подаются на сортировку в специальное сито, а затем на специальный сортировочный конвейер.

Как делают зубочистки, видео

Другие похожие статьи на Технологический процесс и оборудование для изготовления зубочисток
Источник: http://hromax.ru/oborudovanie_dlya_proizvodstva_zubochistok.html

Линия для производства зубочисток, FET-TR2003

Производство зубочисток

(ОКВЭД 2) 16.29 Производство прочих деревянных изделий; производство изделий из пробки, соломки и материалов для плетения

Инвестиции от 2 500 000 руб.

Все материалы по тегу: зубные принадлежности, средства гигиены

Зубочистки – необходимый предмет за любым обеденным столом. Они продаются в хозяйственных и продуктовых магазинах, закупаются в огромных количествах кафе и ресторанами. И хотя изначально, как это ясно из названия, зубочистки были предназначены для удаления остатков пищи из зубов, кулинары активно используют крошечные палочки для приготовления канапе, мясных рулетиков, сервировки сырных тарелок и т.д.

Для открытия предприятия по производству зубочисток понадобится, прежде всего, помещение, в котором можно будет разместить оборудование. Рабочая площадь должна быть около 50 квадратных метров. Освещение для производственных цехов желательно использовать большей частью естественное, но прямые солнечные лучи не должны попадать на рабочие места. Возможно комбинированное освещение с использованием люминесцентных ламп. Необходимо оборудовать цех хорошей вентиляционной системой, чтобы уменьшить концентрацию древесной пыли. Помимо производственного цеха предприятию понадобятся склад сырья и склад готовой продукции, место для отлежки деревянных пластин, а также помещение для отдыха сотрудников. К зданию, где располагается производство, должен быть удобный подъезд. Лучше всего подыскать помещение на первом этаже, но при наличии грузовых лифтов подойдут и этажи выше первого. Арендная плата за производственное помещение соответствующих параметров в регионах составляет 10-20 тысяч рублей в месяц. 

Производственная линия включает в себя следующее оборудование: чан, сушилку, лущильный станок, станок для нарезки шпона, фрезерный станок, станок для нарезки соломки.

В качестве сырья для производства зубочисток используется древесина березы, порезанная на части примерно одинакового размера. Кубометр кругляка березы стоит в среднем около 1200 рублей. Около 40 процентов древесины в процессе производства идет в отходы. 

Распиленное дерево в течение 18 часов должно находиться в чане с горячей водой, после чего с него снимается кора, далее производится ошкуривание. Этот процесс осуществляется вручную, обычно задействуются два рабочих за смену. 

Распаренное обработанное дерево подается на лущильный станок, где из него делают шпон. Затем на другом станке шпон разрезается на пластинки длиной 35 сантиметров, шириной 6 сантиметров, толщиной 2,2 миллиметра.

После нарезки пластины необходимо просушить. Материал загружается в промышленную сушилку и находится там несколько часов. На этом этапе пластины нужно регулярно переворачивать, чтобы дерево высохло равномерно.

Когда сушка завершена, дерево должно отлежаться в течение двух суток. Место для отлежки представляет собой сухое, хорошо вентилируемое помещение, обработанное антисептическим раствором, чтобы предотвратить появление плесени. 

Высушенные пластины на фрезерном станке нарезаются на тонкую соломку. Если древесина была просушена хорошо, то соломка получается гладкая, ровная. Если не досушена, то это существенно повлияет на качество продукции. 

Полученную соломку отправляют на следующий станок, где она равномерно разрезается на палочки нужной длины и выходит через шесть отсеков. 

Нарезанные зубочистки погружаются в шлифовальный станок, где прижимаются прессом и шлифуются за счет трения друг об друга в течение двух часов. После шлифовки материал поступает на сортировочное сито, там отбраковываются поломанные зубочистки.

Затем наступает очередь заточного станка, на котором каждая зубочистка обретает острые кончики. 

Острые зубочистки по конвейеру направляются к автомату, который складывает их в стопки и упаковывает в пластиковые коробочки. Упаковка нужного размера и формы изготавливается на заказ различными компаниями, их легко найти через Интернет в любом регионе. Существует три варианта упаковки для зубочисток: бумажная, пластиковая, полиэтиленовая. Для бумажных упаковок подходит сигаретная бумага шириной 11 сантиметров. Упаковочный автомат нарезает бумагу, фасует зубочистки и наносит на бумагу нужное изображение. 

В полиэтиленовые пакетики вкладываются заранее изготовленные на заказ этикетки. На пластиковые контейнеры этикетки наклеиваются. Стоимость одного пластикового контейнера зависит от объема партии и составляет от 30 копеек. Стандартно в каждой упаковке содержится 100 зубочисток, но возможны варианты. 

За смену линию обслуживают 5-6 человек. Заработная плата одного рабочего составляет около 20 тысяч рублей. 

Производительность линии составляет около 600 тысяч зубочисток за рабочую смену (8 часов). Оборудование обычно приобретают в Китае или Тайване. Разница между производственными линиями небольшая, но некоторые отличия все же присутствуют. Например, на тайваньской линии шлифовка происходит прежде нарезки. Стоимость линии – около 1,5 миллионов рублей. 

Себестоимость производства одной упаковки составляет около 2,5 рублей. При оптовой реализации стоимость одной пластиковой упаковки с ограничителем – 3 рубля. За смену производится 6000 упаковок. При производстве в две смены месячная прибыль может составлять более 150 тысяч рублей. 

Древесные отходы в виде стружек можно за небольшую плату отдавать на зоофермы. Кора используется в качестве дров. 

Некоторые производители зубочисток предлагают сетевым заведениям общепита и крупным ресторанам производство зубочисток с логотипами на заказ. При достаточно большом объеме заказов можно и не искать другие каналы сбыта. 

Наталья Меркулова
(c) www.openbusiness.ru - портал бизнес-планов и руководств по открытию малого бизнеса

Получить актуальные расчеты для бизнес-плана

23.05.2014 15:30:00

Инвестиции от 145 000
Срок окупаемости от 2 мес.

Франшиза White&Smile™ (Вайт Смайл) - федеральная сеть бутиков по экспресс осветлению зубов.

White&Smile™ Инновационный тренд в индустрии красоты на территории Европы, России и СНГ: система косметического экспресс осветления зубов - доход от 100.000 т-р.

Бизнес-план вендинговой торговли контактными линзами

Вложения в создание сети автоматов составят 4 902 400 руб. Большую часть из них, 2 560 000 руб или 52%, потребует товарное наполнение, 2 040 000 тыс. руб. или 42% уйдет на покупку автоматов, остальная...

Свой бизнес: производство бумажных салфеток

Для организации производства бумажных салфеток потребуется около 800 тыс. рублей. Сроки окупаемости предприятия при налаженной системе сбыта составят около года.

Как открыть собственное производство гигиенических прокладок

Свой бизнес по производству презервативов

Открытие производства одноразовых подгузников

Как открыть производство контактных линз

Напитки для ухода за зубами. Как сделать привычный продукт дополнительно полезным

Канадский стартап DoseBiome создал напиток, который улучшает здоровье полости рта и снижает риск разрушения зубов.  “1000 идей” попробовал найти товары, полезность которых можно увеличить.

Бизнес на улыбках: как я проверил франшизу White&Smile и качество ее продукта

Маленький рассказ про уникальную технологию косметического экспресс отбеливания зубов компании White&Smile, помогающую своим франчайзи привлекать и удерживать клиентов.

Франшиза “Белорусская косметика”: антикризисный бизнес на продаже косметики

Как с нуля открыть магазин косметики, который наверняка будет пользоваться спросом населения даже во время кризиса? Ответ на этот вопрос точно знает франшиза сети “Белорусская косметика”.

Бизнес-идея №6031. Музыкальная зубная щетка

Компания BleepBleeps придумала новый вид бизнеса на чистке зубов, создав зубную щетку-проигрыватель, связанную с платным музыкальным магазином.

Бизнес-идея №5754. Презервативы будущего

Бизнес идея №5469. Презерватив-спрей

Источник: https://www.openbusiness.ru/biz/business/proizvodstvo-zubochistok/

Защита от роботов

Не нашли нужного оборудования? Напишите нам через форму обратной связи

или напрямую обратитесь к менеджеру по адресу [email protected]!

 

 

 

____________________________

 

* Информацию о процедуре приобретения оборудования Вы найдёте, перейдя сюда - Порядок работы

* Ознакомиться с образцами документов для приобретения и прочей полезной информацией вы можете здесь - Информация для клиента

* Просмотреть отзывы наших партнёров и оставить свой, Вы можете, перейдя в раздел - Отзывы

* Наши дилерские сертификаты, а также фотоотчёт нашей деятельности, представлены здесь - Фотогалерея

 

Источник: http://xn--80aaxagcbv8akg.xn--p1ai/liniya_po_proizvodstvu_zubochistochek
Похожие посты